

SPEAKERS
Wie immer gilt: Die wissenschaftlichen Vorträge aus der universitären, außeruniversitären und industriellen Forschung haben Premierencharakter.
Assoz.-Prof. Dipl.-Ing. Dr. mont. Stefan Pogatscher
Montanuniversität Leoben, Lehrstuhl für
Nichteisenmetallurgie
Assoziierter Professor
Crossover-Legierungen: Aushärtung
und Verformungspotenzial
Session 1, 08:45
„Crossover Legierungen lassen die Grenzen konventioneller Legierungsklassen außer Acht und erlauben das Durchbrechen des Verformbarkeits/Festigkeits-Paradigmas.“
Abstract
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Dr.mont. Werner Fragner
AMAG Austria Metall GmbH
Leitung Unternehmenstechnologie
KEYNOTE
Digitalisierung kontinuierlicher Prozesse in der Werkstoffherstellung
Session 2, 11:05
"Digitalisierung ist kein Selbstzweck, sondern eine Notwendigkeit zur weiteren Effizienzsteigerung in der Produktion."

Abstract
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Prof. Dr.Ing. habil. Jürgen Hirsch
Hydro Aluminium Rolled Products GmbH
Research & Development, Senior Scientist
KEYNOTE
Extremer Leichtbau durch innovative Warmumformung “HDF” Technology
Session 3, 14:05
"Die innovative HDF (Hot Die Forming, sog. „HoDforming“) Technologie ermöglicht Warmumformung unter Gasdruck von Rohren und Blechen bei bestmöglichen Umformbedingungen. Der Prozess hat viele Vorteile wie: Massenproduktion, Materialverdickung oder -dünnung durch zusätzlichen Materialfluss, gute Oberflächen durch Minimierung der Reibung."


Abstract
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DI Clemens Simson
LKR Leichtmetallkompetenzzentrum
Ranshofen GmbH
Scientist
Hochfeste Magnesium-Lithium Ultraleichtlegierungen mit intrinsischer Nanostrukturierung
Session 1, 09:10
"Die Leistungssteigerung moderner Metalllegierungen ist nur mehr in inkrementellen Schritten realisierbar. Um hier Sprünge zu realisieren, ist ein Abkehr von klassischen Legierungsdesignparadigmen notwendig."

Abstract
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Univ.-Prof. DI Dr. Christof Sommitsch
Technische Universität Graz
Vorstand des Instituts für Werkstoffkunde, Fügetechnik und Umformtechnik
Verarbeitung und Bearbeitung von Titanlegierungen mittels Elektronenstrahl
Session 1, 09:35
"Mittels der Elektronenstrahltechnik können Titanlegierungen geschweißt, drahtbasiert additiv gefertigt und deren Oberflächen maßgeschneidert strukturiert werden."
Abstract
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Dr. Waldemar Sokolowski
Oskar Frech GmbH + Co. KG
Werkzeugtechnologie, Produktmanager
Standzeitverlängerung der 3D gedruckten Druckguss-Formeinsätze durch die effiziente konturnahe Kühlung und durch den Einsatz eines neuartigen Warmarbeitsstahls
Session 1, 09:55

"Die von FRECH konstruierten konturnahen Kühlkanäle für einen Druckgusskern und die Verwendung eines neuartigen, sehr duktilen Werkzeugstahls mit einer hoher Wärmefestigkeit verbessern den Wärmehaushalt, minimieren die Rissbildung durch Thermoschocks und führten somit zur Verdreifachung der Lebensdauer dieses Kerns."
Abstract
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Dr.tech. Evgeniya Kabliman
LKR Leichtmetallkompetenzzentrum
Ranshofen GmbH
Senior Scientist
Materialmodellierung und Prozesssimulation in der Leichtmetallindustrie
Session 2, 11:35
"In der Ära von Digitalisierung und Industrie 4.0 nimmt die numerische Prozesssimulation eine wichtige Rolle ein. Der Bedarf an zuverlässigen Modellen, die sich schnell an veränderte Verarbeitungsbedingungen anpassen können, führt zum Einsatz von unterschiedlichen Technologien."
Abstract
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M.Sc. Ann-Kathrin Sommer
MAHLE International GmbH
Doktorandin
Kupferhaltige AlSi-Lote zum flussmittelfreien Hartlöten von AlCu-Mischverbindungen
Session 1, 10:20
"Die Realisierung einer stoffschlüssigen AlCu-Mischverbindung durch Hartlöten wird maßgeblich durch die natürliche Aluminiumoxidschicht, den Mg-Anteil im Lotwerkstoff und den direkten Kontakt der Fügepartner beeinträchtigt."
Abstract
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DI Dr. Werner Aumayr
coilDNA GmbH
Geschäftsführer
IoM - Internet of Metals
Intelligente Produkte für digitalisierte Prozesse
Session 2, 13:00
"IoT - Internet of Things ist ein allgegenwärtiges Buzzword, das ausdrückt, dass Dinge mit Daten verknüpft und diese über das Internet abrufbar sind. Was aber passiert mit Metallhalbfertig-produkten wie etwa Aluminium-Coils, die durch mechanische Teilungs- oder andere Prozesse in ihrer Dimension mehrfach verändert werden?
Die coilDNA Technologie stellt sicher, dass jede Art von Daten trotz solcher Prozesse mit jedem Einzelstück verbunden bleibt und damit völlig neue Prozesse ermöglicht werden. Intelligente Aluminium-Bleche, die "nach Hause" telefonieren oder die eigene Verarbeitung beeinflussen können, werden Realität."


Abstract
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Dipl.-Ing. Harald Sehrschön
FILL GmbH
Teamleiter Forschung & Entwicklung
Magnetic Induction Casting - Innovative Lösung für verbesserten Niederdruckguss
Session 2, 13:20
"Niederdruckgießen ist ein weit etabliertes Gießverfahren und erfährt mit der Magnetbox eine Innovation. Durch die Integration in Standard Niederdruckgießmaschinen kann der Prozess aktiv beeinflusst werden. Komplexe Druckkurven gehören der Vergangenheit an, die Magentbox bremst den Schmelzefluss bei der Formfüllung automatisch."
Abstract
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Dr. Thomas Klein
LKR Leichtmetallkompetenzzentrum
Ranshofen GmbH
Scientist
Drahtbasierte additive Fertigung von hoch-performanten Al-Zn-Mg-Cu Legierungen
Session 3, 14:30
"Die Etablierung drahtbasierter additiver Fertigung erfordert die Entwicklung neuartiger Zusatzwerkstoffe mit verbesserter Verarbeitbarkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften."

Abstract
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DI Andreas Schwarz
Montanuniversität Leoben
Lehrstuhl für Umformtechnik
Universitätsassistent


Prof. Martin Stockinger
Montanuniversität Leoben
Leiter des Lehrstuhls für Umformtechnik
Entwicklung einer ECAP Anlage mit integriertem digitalen Schatten
Session 3, 14:55
"Der digitale Schatten ermöglicht neben der Abschätzung von schwer zu messenden Ergebnisgrößen, auch die Ermittlung von Prozesskenngrößen für die Simulation, wie beispielsweise des Reibkoeffizienten."
Abstract
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Univ.-Prof. Dr. Peter Mayr
Technische Universität München
Ordinarius des Lehrstuhls für Werkstofftechnik der Additiven Fertigung
In-Line Oberflächenbehandlung und Diffusionsfügen - ein neuartiger Ansatz zum Fügen und für die Additive Fertigung herausfordernder Werkstoffe
Session 3, 15:15
"Auch in der Additiven Fertigung der Metalle sind solide Metallkundekenntnisse gepaart mit detailliertem Prozessverständnis der Schlüssel zur Erzeugung leistungsfähiger Bauteile."
Abstract
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